日前,从龙华矿业调度指挥中心传来消息:首个400米超长综采工作面安全顺利推采415米,生产原煤64.49万吨,达到日产原煤12000吨的既定目标。一次性回采400米超长综采工作面,在陕煤集团尚属首次。该工作面的安全顺利回采,标志着龙华矿业公司安全生产水平迈上新台阶。
众志成城:一次性调试成功
回想起20112综采工作面初次安装的过程,牵头负责此项工作的公司总工程师赵米真觉得挺不容易,“400米超长综采工作面我们是第一次做,没有什么经验可言,我们只能一边干一边探索。”
为做足准备工作,该公司高标准制定了20112综采工作面配套设备适应性技术论证研究报告,以及设备安装工程实施方案,科学安排20112综采工作面安装任务,明确责任范围,积极调动全员力量参与,不断加快安装进度。各区队联合作战,各职能部门现场办公,大家心向一起聚,力往一处使。
那段时间,对综采队职工田毅来说,可不好熬,每天加班加点是常事。由于任务重、工期短,每个人肩上的担子都不轻。很多干部职工都主动放弃了休班休假,干在先、冲在前。“虽然特别累,但是看着成果一点一点显现,觉得吃的苦都是值得的。”田毅这样说道。终于,9月16日,20112综采工作面顺利通过综合验收,并一次性完成带煤联合调试,大家这才松了一口气。
智能领航:一键操作秀起来
20112综采工作面不仅仅是增加了长度和支架台数,更显著的是实现了自动化控制系统。在地面集控中心及顺槽集控仓具有对工作面及顺槽设备“一键启停”功能,可实现对综采设备工况监测、远程自动化控制、设备数据高速传输等功能。
“智能化操作彻底改变了职工的工作方式,以前苦脏累的岗位现在很多都是一键操作。”综采队队长杨玉池介绍道。以往,支架工李强每个班都要进入工作面,弯腰操作电液控支架上千次,但是现在他坐在顺槽集控仓,动动手指,就可以完成一个班的任务了。现在,工作面每班人员从原来的13人减为11人,并向未来的每班9人目标靠拢。
此外,公司还在综采工作面增加了一套智能化控制系统,在工作面搭建了以太环网,采面安装的330°云台视频监控系统,可实现监测设备运行状态、人员定位、瓦斯浓度等。“我们将不断加大科技攻关力度,发力智能化煤岩识别系统,实现系统长久可靠运行。”机电动力部部长刘军认为,智能化建设要久久为功,永远在路上。
深挖潜力:极限成本看过来
一直以来,龙华矿业公司以“极限成本”在业内闻名。而此次20112综采工作面的安装回采,则是把这个优势发挥到了极致。超长综采工作面的回采,能够减少煤柱损失、降低巷道掘进率,提高煤炭采出率,是提高工作面产量、提升开采效率、降低煤炭损失的有效途径。
“20112综采工作面目前使用的基本都是过去的综采设备,只是在智能化方面升了级,不仅实现了智能化功能,而且有效降低了生产成本。”杨玉池自豪地说道。
公司将20112超长工作面所要使用的上海天地MG750/1760WD型采煤机,返厂大修并进行智能化升级改造,使其具备记忆割煤及远程监控功能。拆除原有液压支架的机械控制系统,更换成电液控系统,使支架具备邻架控制、成组控制、自动移架等功能,最大程度地节约了机电设备投入成本。
据悉,20112综采工作面所使用的设备,除自动化控制系统从国外引进外,采煤机、三机、泵站,还有229台支架,全部选用的是郑煤机等先进的国产设备。
综掘进远程智能控制中心 智能掘进工作面集控舱 智能化掘进远程集控中心 综采工作面监控中心 采煤工作面顺槽皮带监控中心 工作面集控仓 集控平台 地面集中控制中心 井下顺槽集控仓 掘进机检测系统 地面控制台 掘进机监控中心 井下监控中心 顺槽操作仓 地面分控中心 顺槽集控仓 地面监控中心 顺槽监控中心 地面分控台 井下掘进顺槽皮带集控中心 顺槽控制系统操作台 综采工作面集控中心 井下工作面集中控制室 生产调度指挥中心控制台 生产调度中心调度台 应急指挥中心操作台 监控台 主机安装架 液压支架自动化系统 综采智能化控制系统
西山煤电、华晋焦煤、大同煤矿集团、山西焦煤集团、阳泉煤业集团、潞安矿业集团、晋城无烟煤集团 、太原煤炭气化集团、山西平朔煤炭工业公司、西山煤电集团、汾西矿业集团、霍州煤电集团 、山西焦化股份有限公司、兰花集团、山西省煤炭进出口集团、山西省煤炭运销总公司、潞安集团国家能源投资集团、中煤、陕煤、国家电投、中广核、西电集团、龙煤、兖矿集团、延长石油集团、淮北矿业、中国能源建设集团、中科合成油技术有限公司、神东天隆集团、华能、中国华电集团、徐矿集团、陕西有色集团、榆林能源集团等大型煤炭能源企业,以及郑煤机、平煤机、北方交通重工、科工集团、西安煤机、山西煤机、法国液空、能源集团、焦煤集团、同煤集团、晋能集团、阳煤集团、晋煤集团、潞安集团、中煤平朔、兖矿集团、冀中能源、山东能源、陕煤化集团、中煤能源、开滦集团、三一重工、徐工集团、郑煤机集团、太钢集团、中煤科工集团、中国智慧矿山联盟
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